高压离心风机滑动轴承的失效方式
一、高压离心风机腐蚀失效
1、腐蚀失效主要是环境介质与轴承工作表面产生化学反应所引起的,并在轴承表面形成氧化膜和其它化学反应产物。
2、因高压离心风机表面受腐蚀而引起滑动轴承过早失效的,称为滑动轴承的腐蚀失效。
二、疲劳失效
1、滑动轴承疲劳失效产生的剥落,有时呈大小不一的块状剥落、有时呈疏松点状剥落、有时呈虫孔状剥落。
这些疲劳剥落具有两个特征:
①疲劳剥落常在结合线附近产生,且在剥落部位有合金残留痕迹,剥落区周边呈不规则形。
②疲劳剥落没有对称图形且为不规则分布。
离心风机安装时要注意事项:
首先是离心风机的安装环节上,有以下三点值得注意:
首先,风机与基础结合面、进出口风管连接时,应调整自然吻合,不得强行连接,天津离心风机规格,允许风管的重量集中在机壳上,天津离心风机生产厂家,以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接,廊坊天津离心风机,并注意风机的水平位置。
第二,风机安装时,应先检查各零件连接是否牢固,转动是否灵活等,并要检查机壳内有无杂物,在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内,否则会影响风机的正常使用,甚至会对风机的性能造成威胁。
第三,安装完毕后,各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流,不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无荷载的情况下进行。如情况良好,逐步将阀门开启到规定工况为止。安装后试拨叶轮转动,检查是否灵活,发现不妥之处应及时调整。
离心风机的防磨措施有哪些
1、对叶片表面进行处理:对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法均可以在一定程度上增加叶片表面的硬度,从而提高叶片的耐磨性,不过各种处理工艺均存在一定难度,不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。
2、表面喷涂耐磨涂层:这种方法是比较建议的,操作起来简单,成本也不高,天津离心风机厂家,但涂层磨损很快,大概需要3-5个月便重新进行表面耐磨涂层的喷涂。
3、改进叶片结构:可以通过对叶片结构的改造来降低磨损,比如将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。
4、前置防磨叶栅:在较易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长风机的使用寿命。
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